Установка сферодизации газовым пламенем

Технический принцип: высокотемпературное пламя распыляется в соответствии с заданным углом впрыска и длиной пламени через специально разработанную газовую горелку, а в камере сфероидизации формируется высокотемпературная зона пламени.

Внедрение продукции

Принцип технологии сфероидизации порошка газовым пламенем заключается в распылении высокотемпературного пламени через специально разработанную газовую горелку в соответствии с заданным углом впрыска и длиной пламени, формированием зоны высокотемпературного пламени в камере сфероидизации и сырьем неправильной формы. Порошок транспортируется газом-носителем (воздухом). Устройство подачи порошка распыляется в зону высокотемпературного пламени. Частицы порошка поглощают большое количество тепла при горении высокотемпературного пламени, поверхность быстро плавится и попадает в реактор на очень высокой скорости. Под двойным воздействием быстрого воздушного охлаждения и поверхностного натяжения он охлаждается. Он затвердевает в сферический порошок, а затем поступает в приемное помещение для сбора.

Основная конструкция включает в себя горелку, систему управления горелкой, камеру сфероидизации пламени, консоль, систему подачи газа, систему подачи порошка, помещение для сбора и систему сбора порошка, опору платформы, систему вытяжки, электрическую систему управления и измерения, промышленный чиллер.

Технология сфероидизации газовым пламенем - это технология, в которой используется высокотемпературное пламя, которое полностью сгорает для непосредственного сжигания порошковых материалов для достижения сфероидизации. По сравнению с оборудованием для сфероидизации с радиочастотной плазмой, оборудование для сфероидизации газовым пламенем имеет преимущества небольших инвестиций в оборудование, большую производительность. , низкая стоимость производства и другие преимущества. Он имеет большие преимущества в промышленной обработке порошка сфероидизацией.

1. Температура пламени, длина, количество распыления, угол и скорость распыления, а также коэффициент сгорания кислорода могут быть разумно отрегулированы в соответствии с производственным процессом и характеристиками материала. Точность управления высока, а плотность энергии и порошковый материал высоко- Зона сфероидизации пламени при температуре эффективно гарантируется. Время удержания высокой температуры
2. Высокая плотность энергии, высокая интенсивность нагрева, низкая стоимость производства и большая производительность;
3. Реакционный материал динамически диспергируется в высокотемпературном пламени, что позволяет избежать агломерации и роста порошка, что подходит для плавления и сфероидизации порошка;
4. Интеллектуальный контроль коэффициента сгорания кислорода, полное сгорание, отсутствие углеродистых отложений и низкое загрязнение продукта;
5. Температуру пламени сгорания природного газа можно регулировать, и температура может достигать более 3000 ℃ при сжигании кислорода;
6. Улучшенная морфология, правильная форма порошка, высокая скорость сфероидизации, гладкая поверхность и хорошая текучесть;
7. Повышение компактности и насыпной плотности порошка;
8. Устранение внутренних пор и повышение твердости.