Печь снижения давления

Технический принцип: при нагревании и водороде некоторые атомы кислорода объединяются с атомами водорода, вызывая реакцию восстановления, а оксиды раскисляются с образованием элементарных материалов; погрузочная лодка будет загружена теплом.

Внедрение продукции

Обзор и принципы

Оборудование этой серии для раскисления/отжига порошковых материалов, в основном применяется для раскисления/отжига порошков оксидов металлов, а также для прокаливания солей и металлургии и спекания порошков.
Все оборудование состоит из трех основных компонентов: печи, устройства подачи материала и системы регулирования температуры. Нагревательные элементы распределяются на муфельном устройстве и под ним, установленном по принципу вытягивания-вытягивания двух боковых сторон печи, соединяющихся друг с другом, удобен в установке и обслуживании.
Как передний, так и задний проходные концы материала спроектированы с двухдверной печью для создания камеры замены газа, уменьшения точек воздействия газа и потребления, а также значительного повышения стабильности качества продукции и безопасности производства.

Каждая ступень оснащена системой управления с обратной связью, состоящей из термопары, интеллектуального ПИД-регулятора с цифровым дисплеем и регулятора давления и мощности, обеспечивающего точное автоматическое регулирование температуры (точность контроля температуры ± 5 ℃). Сила толкания толкателя устанавливается с помощью мониторинг, ПЛК + сенсорный экран, упрощенная и понятная работа, а также процедура автоматической проверки гарантируют безопасную работу устройства.

Инновационные технологии:

Влажный порошок непосредственно вступает в реакцию раскисления, с более низким содержанием кислорода. Давление газа внутри печи можно контролировать, что обеспечивает более высокое качество порошка.
Система контроля температуры оснащена термопарой, интеллектуальным ПИД-регулятором с цифровым дисплеем и управляемым кремнием, образующим систему управления с обратной связью, обеспечивающую точное автоматическое регулирование температуры.

Управление преимуществами

Используйте лучший среди немецких брендов человеко-машинный интерфейс, 10-15 дюймов, централизованный ввод данных, централизованное управление и централизованный контроль.

1. Полностью автоматическая работа (полностью автоматическая регулировка, например, время движения на лодке, давление, расход, зажигание);
2. Применяет британскую европейскую систему контроля температуры, более высокую точность контроля температуры;
3. Тревога в реальном времени, историческая запись тревоги;
4. Автоматическое определение методов обработки после тревоги, ожидания с оценками;
5. Интегрированный ввод температуры, расхода, давления и времени плавания;
6. Кривые тенденции в реальном времени и исторические кривые тенденции;
7. Разрешение на работу: оператор, менеджер и т. д. (защищено паролем);
8. Многоступенчатые варианты технологических кривых;
9. Модернизируемая система удаленной диагностики.

Технические преимущества интеллектуального управления

1. Применение с немецким импортным датчиком давления;
2. Поток можно непрерывно устанавливать в зависимости от его процесса;
3. Каждый технологический газ имеет два тревожных выхода (предупреждающий сигнал, действующий сигнал тревоги).
4. Управление потоком тонкого газа, и газ может равномерно проникать в продукты.

Преимущества эффективности производства

1. Максимальная производительность однопечной печи составляет около 8 тонн в день.
2. Инновационная технология изоляции, экономящая более 50% потребления электроэнергии.
3. Экономьте более 30% газа.
4. Коэффициент квалификации продукта с одной печью≥99%.

Преимущества операционной системы E.Completely Circulation

1. Двойная замена конструкции двери;
2. Быстрая сборка полных направляющих;
3. Точно ограничить места;
4. Доступна независимая работа (один):
5. Снижение затрат на человеческий труд.

Преимущество имущества безопасности

1. Огромное взрывозащищенное оборудование;
2. Заправочное устройство с противодавлением;
3. Контроль деформации высокотемпературной печи.

Преимущества обновления производительности

1. Многоточечное температурное тестирование внутри печи;
2. Автоматический контроль и контроль расхода/температуры охлаждающей воды;
3. Содержание кислорода в газе/точки утечки, проверка технологии внутренней печи;
4. Клапаны применяются немецких и японских брендов;
5. Человеко-машинный интерфейс использует лучший бренд Германии.

Тип: Оборудование для термической обработки

Размер ввода: в зависимости от размера рабочей зоны.

Обрабатываемые материалы: все виды оксидов металлов, прокаливание всех солей и спекание порошковой металлургии и т. д.

Области применения: Толкательная восстановительная печь настоятельно рекомендуется для восстановления всех видов оксидов металлов, прокаливания всех солей и спекания порошковой металлургии и т. д.

таблица