Технический принцип: сырье деталей, изготовленных методом порошкового формования путем компрессионного формования, литья под давлением, аддитивного производства и т. д., необходимо удалить связующее вещество, добавленное для облегчения формования, а затем спекать и сплавлять при определенной температуре.
Внедрение продукции
Обзор и принципы
Эта серия оборудования для горизонтального вакуумного спекания высокопрочных сплавов (PM/MIM), производимая компанией, в основном применяется для спекания высокопрочных сплавов.
Его основные функции: вакуумное внутреннее спекание, спекание при парциальном давлении, водородное спекание, вакуумное охлаждение, естественное охлаждение, охлаждение заряда, принудительное охлаждение и т. Д.
Преимущества и особенности
Преимущество инновационных технологий
- Новый стандарт технологии спекания;
- Multi-поле первоначально brandnew функция и процесс;
- Замена обычной печи для спекания толкающего типа с вольфрамовой проволокой, что позволяет получать более качественные продукты спекания.
Технические преимущества интеллектуального управления
- Принять лучший интерфейс человек-машина, 10-15 дюймов, среди немецких брендов, централизованный ввод данных, централизованное управление и централизованный контроль;
- Полностью автоматическая работа (полностью автоматическая регулировка, например, время плавания, давление, расход, зажигание);
- Тревога в реальном времени, историческая запись тревоги;
- Автоматическое определение методов обработки после тревоги, ожидания с оценками;
- Интегрированный ввод температуры, расхода, давления и времени плавания;
- Кривые тенденции в реальном времени и исторические кривые тенденции;
- Разрешение на работу: оператор, менеджер и т. д. (защищено паролем);
- Многоступенчатые варианты технологических кривых;
- Модернизируемая система удаленной диагностики
Общие преимущества проектирования, занимающие небольшую площадь
- Использование 3D-проектирования, размещение трансформатора давления нагрева над печью, комплексное проектирование охлаждающей воды и печи, труб насосного агрегата, сужение занимаемой площади на 30% и два доступных типа размещения;
- Все оборудование окрашено лаком для выпечки.
Преимущества технологии точного управления D.Process
- Принять регулятор массы и расхода и пропорциональный контроллер клапана, автоматическое регулирование расхода в зависимости от параметров процесса, предотвращение нестабильности (20-50% колебания скорости) объема газа на входе, вызванного ротационным расходомером и контроллером открытого-закрытого типа из-за изменение параметров, таких как колебания давления.
- Каждый технологический газ имеет два выхода сигнала тревоги (предупреждающий сигнал и сигнал действия);
- Контроль потока очищенного газа, и газ может равномерно проникать в продукты.
Эффективность производства значительно увеличилась
- Максимальная производительность однопечной печи составляет около 1,5 тонны.
- Инновационная технология изоляции, экономящая более 50% потребления электроэнергии.
- Экономьте более 30% газа.
- Коэффициент квалификации продукта с одной печью≥99%.
Оптимизированное управление оборудованием, быстрое принудительное охлаждение
- Внутренний теплообменник задней двери;
- Бесступенчатое управление преобразователем частоты вентилятора;
- Охлаждение в соответствии с технологическими кривыми (скорость регулируется);
- Повышение эффективности производства.
Преимущество безопасности
- Огромное взрывозащищенное оборудование;
- Устройство автоматического сброса давления;
- Заправочное устройство с противодавлением.
Интегрированные преимущества повышения производительности
- Многоточечное температурное тестирование внутри печи (американская термопара);
- Автоматический контроль и контроль расхода/температуры охлаждающей воды;
- Винтовой вакуумный насос сухого типа (немецкий Leybold/того же класса);
- Клапаны применяются немецких и японских брендов;
- Человеко-машинный интерфейс использует лучший бренд Германии.