Оборудование конвейерное для восстановления/раскисления порошка

Технический принцип: некоторые оксиды будут соединяться с атомами водорода при нагревании и условиях водорода, чтобы вызвать реакцию восстановления, и оксиды будут раскислены с образованием элементарных материалов; некоторые солевые материалы будут кальцинироваться при различном нагревании.

Внедрение продукции

Обзор и принципы

Печь со стальным конвейером в основном используется в порошковой металлургии для получения металлического порошка с раскислением, такого как порошок железа, порошок меди, порошок кобальта, порошок молибдена, порошок вольфрама, а также для спекания и точного восстановления солей металлов, таких как оксалат кобальта и APT.

Это оборудование характеризуется большой производительностью, простой конструкцией и удобно для регулирования процесса и контроля качества.

Все оборудование состоит из стадии ввода материала, стадии нагрева, стадии медленного охлаждения, стадии закалки и охлаждения и стадии вывода материала.

Стадия загрузки материала включает в себя стол для загрузки материала, входной муфель, доску для загрузки материала, оснащенную тележкой для материала, которая может двигаться влево и вправо по направлению к стальной ленте, гарантируя равномерное распределение материала по стальной ленте.

Ступень нагрева Муфель выполнен гофрированным, что повышает прочность муфеля и продлевает срок его использования более чем в 1,5 раза по сравнению с обычным муфелем. Материал существует и вход использует уплотнение качения или газовую завесу и волокнистую завесу, хорошее уплотнение и небольшое потребление газа. Материал конвейерная система состоит из передающего стального ремня, передающего устройства и многоступенчатого натяжного устройства. Скорость передачи стального ремня может бесступенчато регулироваться с помощью преобразователя частоты и быть оснащена устройством автокоррекции стального ремня.

Производительность и преимущества

Обладает несколькими ключевыми технологиями и правами на интеллектуальную собственность.
Собственные запатентованные технологии (Патент № ZL200730070496.0). Единая конструкция печи улучшает ее способность удерживать температуру и удобна в обслуживании.

Управление преимуществами

Используйте лучший среди немецких брендов человеко-машинный интерфейс, 10-15 дюймов, централизованный ввод данных, централизованное управление и централизованный контроль.

1. Полностью автоматическая работа;
2. Применяет британскую европейскую систему контроля температуры, более высокую точность контроля температуры;
3. Тревога в реальном времени, историческая запись тревоги;
4. Автоматическое определение методов обработки после тревоги, ожидания с оценками;
5. Кривые тенденции в реальном времени и исторические кривые тенденции;
6. Разрешение на работу: оператор, менеджер и т. д. (защищено паролем);
7. Многоступенчатые варианты технологических кривых;
8. Модернизируемая система удаленной диагностики.

Общие преимущества проектирования

Он использует интеграцию проектирования, сочетая охлаждающую воду, конвергенцию и дивергенцию газа и печь вместе, чтобы уменьшить размер используемой площади.
Все оборудование окрашено пекарским лаком.

Технические преимущества интеллектуального управления

1. Применение с немецким импортным датчиком давления;
2. Поток можно непрерывно устанавливать в зависимости от его процесса;
3. Каждый технологический газ имеет два тревожных выхода (предупреждающий сигнал, действующий сигнал тревоги).
4. Контроль потока очищенного газа, и газ может равномерно проникать в продукты.

Преимущества эффективности производства

1. Инновационная технология изоляции, позволяющая экономить более 50% электроэнергии.
2. Экономьте более 30% газа.
3. Коэффициент квалификации продукта с одной печью≥99%.

Преимущество имущества безопасности

1. Заправочное устройство с противодавлением;
2. Контроль деформации высокотемпературной печи.

Преимущества обновления производительности

1. Автоматическая система распределения порошка;
2. Многоточечное температурное тестирование внутри печи;
3. Автоматический контроль и контроль расхода/температуры охлаждающей воды;
4. Содержание кислорода в газе/точки утечки, проверка технологии внутренней печи;
5. Клапаны применяются немецких и японских брендов;
6. Человеко-машинный интерфейс использует лучший бренд Германии.

Основные технические параметры

Технические параметры оборудования представлены ниже, и часть этих данных будет обновляться по мере обновления продукта, пожалуйста, свяжитесь с нами, если появятся какие-либо последние данные:

Тип: Оборудование для термической обработки

Размер ввода: в зависимости от размера рабочей зоны.

Обрабатываемые материалы: порошковая металлургия для получения металлического порошка с раскислением, такого как порошок железа, порошок меди, порошок кобальта, порошок молибдена, порошок вольфрама, а также спекание и точное восстановление солей металлов, таких как оксалат кобальта и APT.

Области применения: Печь со стальным конвейером в основном используется в порошковой металлургии для получения металлического порошка.

таблица