Разработанный для газотурбинной промышленности, ATOS 5 for Airfoil с оптимизированным рабочим расстоянием и зонами измерения 100 x 70 мм² обеспечивает высокоточные трехмерные данные о мельчайших деталях за короткое время измерения.
Благодаря оптимизированному рабочему расстоянию для небольших областей измерения и чрезвычайно высокой стабильности ATOS 5 for Airfoil обеспечивает высокоточные данные для ручных и автоматизированных приложений. От лопаток вентилятора до лопаток турбины или от лопаток и барабанов к лопаткам (NGV, OGV, IGV) и узлам привода: данные 3D-измерений по всему полю позволяют надежно контролировать качество, визуализировать скрытые дефекты и тем самым ускорить производство, техническое обслуживание и ремонт ремонтные процессы.
ATOS 5 for Airfoil измеряет подробную информацию о качестве новых продуктов или компонентов после технического обслуживания или ремонта со значительно сокращенным временем измерения.
Преимуществом ATOS 5 for Airfoil является скорость измерения. Время 3D-сканирования составляет около одного часа для лопастей и менее 20 минут для лопастей вентилятора, в результате чего сбор данных занимает менее одной пятой секунды.
Достижение высочайшего качества данных ATOS 5 for Airfoil предоставляет высокоточные полевые данные для комплексного контроля процессов и качества лопаток вентиляторов, лопаток турбин и различных лопаток (NGVs, OGVs, IGVs). Качество данных, обеспечиваемое датчиком, соответствует высоким требованиям отрасли. Для измерения лопаток турбины точность и, следовательно, разрешение на краях особенно важны.
| ATOS 5 для аэродинамического профиля | Точное сканирование мельчайших деталей |
| Источник света | ВЕЛ |
| Точки измерения за сканирование | 12 м. |
| Рабочее расстояние | 530 мм |
| Производитель | |
|---|---|
| Тип сканера | |
| Технология 3D-сканирования |






