Компания Kässbohrer, производящая технику для зимних видов спорта, известна своими вездеходами PistenBully, которые обеспечивают безопасность и обслуживание лыжных трасс по всему миру. Для создания этой техники компания использует передовые технологии контроля качества и измерений. Один из экспериментов Kässbohrer заключался в замене традиционных методов измерений координат на оптические системы от Creaform, такие как HandyScan 3D и MaxSHOT 3D.
Техника PistenBully состоит из множества деталей со сложной геометрией, многие из которых производятся на собственных мощностях Kässbohrer, а некоторые поставляются сторонними производителями. Например, сварочные конструкции изготавливаются из стальных профилей и листов, вырезанных на заказ. Эти элементы проходят контроль качества с использованием 3D сканеров, что помогает гарантировать их точность и работоспособность.
Одним из ключевых элементов является рама кабины водителя, которая производится из стали и может иметь размеры до 5 кубических метров. Для обеспечения точности сборки, допустимая погрешность сварки составляет до 2 мм. Измерения проводятся в три этапа: левая, правая и средняя части рамы сканируются отдельно. Для определения точных контуров применяется HandyScan 3D, а прямые поверхности измеряются с помощью фотограмметрической системы MaxSHOT 3D.
После оцифровки всех частей в программе Polyworks производится сравнение с исходными данными 3D модели (CAD), что позволяет выявить отклонения и корректировать параметры сборки. Это позволяет улучшить процесс сварки и гарантировать точность установки других элементов, таких как уплотнители для стекол и дверей.
Ранее Kässbohrer использовала традиционные координатно-измерительные машины для контроля качества, однако портативные оптические системы от Creaform предоставили компании гораздо больше гибкости. Оптические 3D сканеры легко переносятся и могут использоваться в различных условиях — в лаборатории, производственном цеху или на открытом воздухе. Это делает их более универсальными по сравнению с КИМ, которые требуют жесткой настройки и стабильных условий для работы.
По словам Армина Зинзера, представителя отдела контроля качества, внедрение технологий Creaform позволило компании сэкономить до 25% времени на настройку и измерение деталей, что положительно отразилось на эффективности производства.
Kässbohrer Geländefahrzeug AG — ведущий мировой поставщик техники для обслуживания лыжных склонов, пляжей и защиты окружающей среды. Продукция компании известна своей надежностью и технологическими инновациями, а также использованием цифровых решений для повышения производительности и качества своей техники.