8 преимуществ 3D сканирования для изготовления пресс-форм от 3D Alliance

8 преимуществ 3D сканирования для изготовления пресс-форм

Современные производственные компании постоянно ищут способы повысить эффективность производства и снизить затраты. Одним из таких решений является 3D сканирование, которое значительно упрощает процесс контроля качества и изготовления пресс-форм. В этой статье мы рассмотрим, как 3D сканирование помогает на всех этапах производства пресс-форм и какие преимущества оно приносит.

1. Проверка припуска на черновую отливку

При изготовлении пресс-форм важным аспектом является контроль припуска на механическую обработку — дополнительного материала, который оставляется для последующей точной обработки. Точное определение припусков позволяет избежать излишнего расхода материала и снизить вероятность дефектов. 3D сканеры, такие как ScanTech KSCAN Magic, помогают с высокой точностью измерить припуск, что минимизирует количество брака и повышает рентабельность.

2. Гибкость и универсальность

Портативные 3D сканеры обеспечивают высокую мобильность и могут использоваться для сканирования объектов прямо на производстве, что устраняет необходимость в транспортировке деталей в специальные лаборатории. Это не только снижает затраты, но и ускоряет процесс контроля, делая его более гибким и менее зависимым от условий окружающей среды.

3. Высокая точность измерений

Точность — один из важнейших критериев для контроля пресс-форм. KSCAN Magic поддерживает несколько режимов работы, включая точное сканирование и сканирование глубоких отверстий, что позволяет получать полные данные о геометрии изделия с точностью до 0,020 мм. Это дает возможность оптимально настроить дальнейшую механическую обработку и минимизировать отходы.

4. Встроенная фотограмметрия

При сканировании крупных объектов фотограмметрия помогает избежать ошибок совмещения. KSCAN Magic оснащен встроенной фотограмметрией, что исключает необходимость использования дополнительного оборудования. Это повышает точность сканирования крупных деталей и делает процесс более удобным и быстрым.

5. Инспекция геометрии пресс-форм

После изготовления пресс-формы необходимо проверить ее соответствие исходной 3D модели. 3D сканеры позволяют оперативно выявлять дефекты и несовершенства, а также проверять сопрягаемость половин формы. Это сокращает время на настройку оборудования и снижает вероятность брака при запуске серийного производства.

6. Высокая эффективность

Крупные пресс-формы сложно транспортировать для измерений, а традиционные методы контроля требуют значительных временных и трудозатрат. Сканеры, такие как TrackScan-P42, могут захватывать все геометрические данные за считанные минуты прямо на месте, что ускоряет процесс реконструкции данных и уменьшает простой оборудования.

7. Супер адаптация к сложным поверхностям

Крупногабаритные пресс-формы часто содержат глубокие полости, канавки и отверстия. TrackScan-P42 может точно сканировать сложные поверхности благодаря использованию синих лазеров и адаптации к отражающим или темным поверхностям, что значительно повышает точность контроля.

8. Интеллектуальное отслеживание без маркеров

Благодаря технологии оптического отслеживания, TrackScan-P42 может сканировать объекты без необходимости наклеивания маркеров. Это сокращает время подготовки к сканированию и предотвращает повреждение поверхности пресс-форм.

Заключение

Применение 3D сканирования при изготовлении пресс-форм приносит множество преимуществ: от повышения точности и гибкости до значительного сокращения времени на настройку и контроль качества. Благодаря использованию портативных 3D сканеров производители могут существенно улучшить производственные процессы и снизить затраты на производство.

Заинтересованы в решениях для 3D сканирования? 3Д Альянс предлагает полный ассортимент оборудования для контроля качества и изготовления пресс-форм, адаптированный под нужды вашего производства.