Современные метрологические исследования постоянно требуют внедрения новых технологий для точных измерений. 3D сканирование стало важным инструментом для контроля геометрии деталей в производственных процессах. Однако перед внедрением этой технологии важно понять ее необходимость и преимущества по сравнению с другими методами измерений.
Для проведения точных измерений на производстве существуют различные типы оборудования, которые обеспечивают разные уровни точности и детальности:
Аналоговое сканирование считается одним из наиболее точных методов измерений благодаря высокому количеству захватываемых точек и возможности работы с труднодоступными участками детали. Оно идеально подходит для измерения сложных поверхностей и обеспечивает высокую повторяемость данных. Однако выбор метода измерений всегда зависит от специфики задачи и материала объекта.
Выбор метода сканирования часто зависит от особенностей производственного процесса. Например, если материал детали подвержен усадке при охлаждении, необходимо выбирать метод измерения в зависимости от степени усадки. Для герметичных деталей лучше использовать аналоговые методы, а при работе с алюминиевыми компонентами нужно учитывать возможные искажения формы и выбрать наиболее подходящий способ контроля.
Лазерное сканирование демонстрирует отличные результаты при работе с деталями, где допуски менее критичны, но необходима высокая плотность точек. Оно идеально подходит для измерения рельефных поверхностей. Однако при необходимости точных измерений, где допуск должен быть минимальным, лазерное сканирование может уступать аналоговым методам.
Методы измерений различаются по плотности собираемых точек:
После сбора данных с помощью сканеров, важно понять, для каких целей они будут использоваться. Если необходимо сравнение объекта с 3D моделью, важно выявить критические отклонения. В случае визуализации всей модели сканирование может перегружать программное обеспечение лишней информацией, которая не имеет значительного влияния на качество изделия.
Стоимость контроля качества зависит от выбранного метода измерений и доступного бюджета. Однако важно, чтобы выбор основывался не только на стоимости, но и на эффективности метода. Каждая компания должна проанализировать доступные технологии и оценить их преимущества для своего производственного процесса.
3D сканирование может стать отличным решением для многих производств, но важно понимать, когда оно действительно необходимо. В ряде случаев лазерное сканирование может быть неоправданным из-за высокой стоимости и сложности обработки данных. Для тех, кто не хочет погружаться в нюансы сканирования, 3D Альянс предлагает услуги профессионального 3D сканирования, помогая контролировать качество, проектировать новые детали и архивировать данные для различных целей.
3D сканирование всё чаще используется на производствах для оптимизации процессов контроля качества и создания технической документации. С его помощью можно быстро корректировать модели, улучшать производственные процессы и разрабатывать новые детали с минимальными временными затратами.
Если вы ищете надежное решение для контроля качества или обратного проектирования, 3D Альянс готов предложить вам профессиональные услуги 3D сканирования и поддержку в обработке данных.